橡膠配方按其作用可分為哪幾類

橡膠配方按其作用可分三類：即試驗（或檢驗）配方（基礎配方〉、性能配方和制品配方（實用配方〉，試驗（或檢驗〉配方是專供研究或鑒定新膠種或新配合劑用的，其配合組分的比例一般采用傳統的選用量，以便對比，并要求盡可能簡單。制訂性能配方的目的是為了滿足產品性能以及工藝性能的要求，主要研究配方組分與硫化膠及混煉膠性能之間的關系，旨在探求組分對橡膠各種性能的影響和貢獻，提高某些特性及探求新的特性配合劑等。因此，性能配方又稱性能研究配方。制品配方是在性能配方的基礎上，主要研究硫化橡膠物理機械性能和化學性能與橡膠制品實際選用性能之間的關系，旨在探求硫化橡膠性能對制品選用性能的影響和貢獻，并根據產品選用要求并結合實際生產條件所作的實用投產配方。配方設計（材料選用〉的基本理論是相關性理論，又稱相關性原理。第一是膠料組分與硫化膠及混煉膠性能之間存在著相關關系，股料組分的品種、類型和用量對硫化膠和混煉肢性能具有決定性影響；第二是硫化膠性能與制品性能之間也存在著相關關系，制品性能取決于硫化膠的性能。與上述兩類關系相應的兩種配方是橡膠性能配方和橡膠制品配方（又稱實用配方）。這兩類配方所研究的對象和內容雖不相同，但又互相聯系，不可分割，由此形成橡膠配方設計相關理論體系，如圖

在橡膠配合過程中，有時會遇到如下一些反?，F象。
①在實驗室得到滿意結果的膠料，在實際生產中不一定得到滿意的結果，同樣有時也有在實驗室不滿意的膠料，在實際生產中不一定得到不滿意的結果。
②某個組的操作人員能得到滿意的結果，其他組的操作人員卻不一定能獲得。
③同一膠料在不同的工廠會出現不同的結果。
④某個膠料長期以來一直能用來制造性能優異的制品，但有時會突然出現質量問題，原因不明，爾后質量問題又自行消失。
⑤質量較差的膠料工藝上故障少。這些現象看來似乎不可理解，其實在掌握了橡膠的配合理論和配方設計的原理后，是能夠得到令人滿意的解釋的。橡膠配方設計人員必須掌握原材料、工藝、設備等方面的知識，才能設計出優
良的配方，配方設計涉及許多原材料，要在品種繁多的原材料中選用最佳性能的材料，必須掌握各種原材料的特性，幾種原材料并用時應考慮到它們的協同效應與作用規律。